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第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机

    简介：第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机是我公司科研人员根据国内外多种型号发泡输送机的优缺点，结合当前实际施工现场及运输情况，集众家之长，精心研制生产，可适应于20米以下楼层施工。

    该机具有可分体，装卸方便，移动快捷，操作简便，省时省力，工作效率高，故障少，且易于排除等优点，是中小型泡沫混凝土施工企业较为理想的生产设备。

    名称：第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机
    外型尺寸：1）搅拌机   长1000mm，宽600mm，高750mm；
              2）主机及配电箱   长1000mm，宽600mm，高750mm；
                 空气压缩机为  0.9 m3
    工作效率：  6——10 m3/h
    安全操作及注意事项：
    开机前应检查主电源及各分路电源拆接是否牢固，完好。气路及连接和输送管道各部位接头应保持拧紧无泄漏。
    搅拌机内应保持清洁，否则易造成搅拌器运转不正常而损坏和排料口堵塞。
    开机：（1）开启空压机待机压力升至0.6—0.8Mpa时；（2）开造泡机运转，开启试泡开关检查泡沫是否达到要求，待正常后，关闭该开关并关闭造泡机；（3）开启搅拌机，运转正常无误后，开动注水开关，加入物料（水泥或水泥煤灰混合物），使搅拌机正常工作，待料浆渐渐达到搅拌罐的五分之四时，徐徐开启水泥输送机，待正常运转后，再开造泡机注入混合器输送至工作场地。（注：水：料浆 = 6：5 ）
    机组常见故障及排除方法：

故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
或流量不足
1、气压不足
2、泵腔流道堵塞
3、阀门没有打开
1、增加气压
2、打开泵腔清洗
3、开启阀门
泵停止工作
1、配气阀损坏
2、隔膜片损坏
3、消声器堵塞
4、连杆密封漏气
1、修理或调换配气阀
2、调换隔膜片
3、清洗消声器
4、更换连杆密封
扬程过低
1、吸程太高或弯头太多
2、流量过大
3、气压过低
1、缩短管路减少弯头
2、关小出水阀
3、增加气压
噪音太大
消声器破裂
   更换消声器

造 泡 机 主 机 故 障 检 修
    一、常见故障及排除
    （1）液浆运转有敲击声。

原        因
排   除  方  法
1、滚动轴承损坏
1、更换轴承
2、连杆或曲轴磨损松动
2、更换连杆或曲轴
3、连杆小端孔扩大或圆柱销磨损松动
3、更换圆柱销或连杆

    （2）压力调不高，出水无冲力（出水管道系统应装节流装置，否则压力无法调高）。

原         因
排   除   方  法
1）调压阀压力未调好，使回水量增多而压力不高。
1）把调压轮向高的方向旋紧。
2）调压阀阀头、座之间有杂质或磨损破裂；
   卸荷阀阀座、钢球之间有杂质或磨损破裂。
2）去除杂质或更换阀头或阀座
   去除杂质或更换钢球或阀座
3）调压阀因污垢而卡死调压阀杆，不能随压力变化而上下滑动；卸荷阀因污垢而卡死滑阀，不能随压力变化而上下滑动。
3）拆开清洗使上下滑动灵活。
4）皮带张紧太松。
4）调紧或更换皮带。
5）初次使用时泵内有空气。
5）打开出水处球阀，排除空气。
6）泵阀组件堵塞、磨毛、密封失效。
6）取下吸水室及吸水室，检查泵阀组件是否堵塞、磨毛，进行清洗或更换。
7）吸水管损坏漏气、滤网处有杂物堵塞、接头处密封不良或喷雾胶管有泄露或损坏。
7）更换吸水管，清除被堵杂物，拧紧接头螺母，或更换密封垫，换出水管。

    （3）漏水漏油

原         因
排   除   方  法
1）调压阀的调压阀杆上密封环损坏形成漏水。
   卸荷阀的滑阀上密封环损坏形成漏水。
1）更换密封环。
2）气室焊接、吸水室、出水室的密封槽内有杂质或密封用的阀套损坏，接合处漏水。
2）清除杂质或更换阀套。
3）缸体内V型密封阀过松。
3）取下防尘盖，旋紧压紧螺丝或更换V 型圈。
4）油封损坏或曲轴头敲毛，形成靠近轴承透盖、轴头罩的曲轴伸出端漏油。
4）更换油封或用细砂布修整轴头，拉毛严重的需调换曲轴。
5）螺钉未拧紧或后盖密封圈损坏，使箱盖下方有油渗漏。
5）拧紧连接处螺钉或更换后盖密封圈。

    二、检修更换零件的注意事项：
    连杆与连轴盖，应成对装上曲轴，即装在曲轴同一直径处的连杆与连轴盖，其上面的标记应相同，不能互换，有标记的一面应向上装，不能上下换位。转动曲轴应感觉灵活、无卡涩情况后，再装上后盖密封圈、盖箱等零件。简介：第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机是我公司科研人员根据国内外多种型号发泡输送机的优缺点，结合当前实际施工现场及运输情况，集众家之长，精心研制生产，可适应于20米以下楼层施工。
    该机具有可分体，装卸方便，移动快捷，操作简便，省时省力，工作效率高，故障少，且易于排除等优点，是中小型泡沫混凝土施工企业较为理想的生产设备。
名称：第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机
    外型尺寸：1）搅拌机   长1000mm，宽600mm，高750mm；
              2）主机及配电箱   长1000mm，宽600mm，高750mm；
             空气压缩机为  0.9 m3
    工作效率：  6——10 m3/h
    安全操作及注意事项：
    开机前应检查主电源及各分路电源拆接是否牢固，完好。气路及连接和输送管道各部位接头应保持拧紧无泄漏。
    搅拌机内应保持清洁，否则易造成搅拌器运转不正常而损坏和排料口堵塞。
    开机：（1）开启空压机待机压力升至0.6—0.8Mpa时；（2）开造泡机运转，开启试泡开关检查泡沫是否达到要求，待正常后，关闭该开关并关闭造泡机；（3）开启搅拌机，运转正常无误后，开动注水开关，加入物料（水泥或水泥煤灰混合物），使搅拌机正常工作，待料浆渐渐达到搅拌罐的五分之四时，徐徐开启水泥输送机，待正常运转后，再开造泡机注入混合器输送至工作场地。（注：水：料浆 = 6：5 ）
    机组常见故障及排除方法：
故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
或流量不足
1、气压不足
2、泵腔流道堵塞
3、阀门没有打开
1、增加气压
2、打开泵腔清洗
3、开启阀门
泵停止工作
1、配气阀损坏
2、隔膜片损坏
3、消声器堵塞
4、连杆密封漏气
1、修理或调换配气阀
2、调换隔膜片
3、清洗消声器
4、更换连杆密封
扬程过低
1、吸程太高或弯头太多
2、流量过大
3、气压过低
1、缩短管路减少弯头
2、关小出水阀
3、增加气压
噪音太大
消声器破裂
   更换消声器
造 泡 机 主 机 故 障 检 修
    一、常见故障及排除
    （1）液浆运转有敲击声。
原        因
排   除  方  法
1、滚动轴承损坏
1、更换轴承
2、连杆或曲轴磨损松动
2、更换连杆或曲轴
3、连杆小端孔扩大或圆柱销磨损松动
3、更换圆柱销或连杆
    （2）压力调不高，出水无冲力（出水管道系统应装节流装置，否则压力无法调高）。
原         因
排   除   方  法
1）调压阀压力未调好，使回水量增多而压力不高。
1）把调压轮向高的方向旋紧。
2）调压阀阀头、座之间有杂质或磨损破裂；
   卸荷阀阀座、钢球之间有杂质或磨损破裂。
2）去除杂质或更换阀头或阀座
   去除杂质或更换钢球或阀座
3）调压阀因污垢而卡死调压阀杆，不能随压力变化而上下滑动；卸荷阀因污垢而卡死滑阀，不能随压力变化而上下滑动。
3）拆开清洗使上下滑动灵活。
4）皮带张紧太松。
4）调紧或更换皮带。
5）初次使用时泵内有空气。
5）打开出水处球阀，排除空气。
6）泵阀组件堵塞、磨毛、密封失效。
6）取下吸水室及吸水室，检查泵阀组件是否堵塞、磨毛，进行清洗或更换。
7）吸水管损坏漏气、滤网处有杂物堵塞、接头处密封不良或喷雾胶管有泄露或损坏。
7）更换吸水管，清除被堵杂物，拧紧接头螺母，或更换密封垫，换出水管。
    （3）漏水漏油
原         因
排   除   方  法
1）调压阀的调压阀杆上密封环损坏形成漏水。
   卸荷阀的滑阀上密封环损坏形成漏水。
1）更换密封环。
2）气室焊接、吸水室、出水室的密封槽内有杂质或密封用的阀套损坏，接合处漏水。
2）清除杂质或更换阀套。
3）缸体内V型密封阀过松。
3）取下防尘盖，旋紧压紧螺丝或更换V 型圈。
4）油封损坏或曲轴头敲毛，形成靠近轴承透盖、轴头罩的曲轴伸出端漏油。
4）更换油封或用细砂布修整轴头，拉毛严重的需调换曲轴。
5）螺钉未拧紧或后盖密封圈损坏，使箱盖下方有油渗漏。
5）拧紧连接处螺钉或更换后盖密封圈。
    二、检修更换零件的注意事项：
    连杆与连轴盖，应成对装上曲轴，即装在曲轴同一直径处的连杆与连轴盖，其上面的标记应相同，不能互换，有标记的一面应向上装，不能上下换位。转动曲轴应感觉灵活、无卡涩情况后，再装上后盖密封圈、盖箱等零件。简介：第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机是我公司科研人员根据国内外多种型号发泡输送机的优缺点，结合当前实际施工现场及运输情况，集众家之长，精心研制生产，可适应于20米以下楼层施工。
    该机具有可分体，装卸方便，移动快捷，操作简便，省时省力，工作效率高，故障少，且易于排除等优点，是中小型泡沫混凝土施工企业较为理想的生产设备。
名称：第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机
    外型尺寸：1）搅拌机   长1000mm，宽600mm，高750mm；
              2）主机及配电箱   长1000mm，宽600mm，高750mm；
             空气压缩机为  0.9 m3
    工作效率：  6——10 m3/h
    安全操作及注意事项：
    开机前应检查主电源及各分路电源拆接是否牢固，完好。气路及连接和输送管道各部位接头应保持拧紧无泄漏。
    搅拌机内应保持清洁，否则易造成搅拌器运转不正常而损坏和排料口堵塞。
    开机：（1）开启空压机待机压力升至0.6—0.8Mpa时；（2）开造泡机运转，开启试泡开关检查泡沫是否达到要求，待正常后，关闭该开关并关闭造泡机；（3）开启搅拌机，运转正常无误后，开动注水开关，加入物料（水泥或水泥煤灰混合物），使搅拌机正常工作，待料浆渐渐达到搅拌罐的五分之四时，徐徐开启水泥输送机，待正常运转后，再开造泡机注入混合器输送至工作场地。（注：水：料浆 = 6：5 ）
    机组常见故障及排除方法：
故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
或流量不足
1、气压不足
2、泵腔流道堵塞
3、阀门没有打开
1、增加气压
2、打开泵腔清洗
3、开启阀门
泵停止工作
1、配气阀损坏
2、隔膜片损坏
3、消声器堵塞
4、连杆密封漏气
1、修理或调换配气阀
2、调换隔膜片
3、清洗消声器
4、更换连杆密封
扬程过低
1、吸程太高或弯头太多
2、流量过大
3、气压过低
1、缩短管路减少弯头
2、关小出水阀
3、增加气压
噪音太大
消声器破裂
   更换消声器
造 泡 机 主 机 故 障 检 修
    一、常见故障及排除
    （1）液浆运转有敲击声。
原        因
排   除  方  法
1、滚动轴承损坏
1、更换轴承
2、连杆或曲轴磨损松动
2、更换连杆或曲轴
3、连杆小端孔扩大或圆柱销磨损松动
3、更换圆柱销或连杆
    （2）压力调不高，出水无冲力（出水管道系统应装节流装置，否则压力无法调高）。
原         因
排   除   方  法
1）调压阀压力未调好，使回水量增多而压力不高。
1）把调压轮向高的方向旋紧。
2）调压阀阀头、座之间有杂质或磨损破裂；
   卸荷阀阀座、钢球之间有杂质或磨损破裂。
2）去除杂质或更换阀头或阀座
   去除杂质或更换钢球或阀座
3）调压阀因污垢而卡死调压阀杆，不能随压力变化而上下滑动；卸荷阀因污垢而卡死滑阀，不能随压力变化而上下滑动。
3）拆开清洗使上下滑动灵活。
4）皮带张紧太松。
4）调紧或更换皮带。
5）初次使用时泵内有空气。
5）打开出水处球阀，排除空气。
6）泵阀组件堵塞、磨毛、密封失效。
6）取下吸水室及吸水室，检查泵阀组件是否堵塞、磨毛，进行清洗或更换。
7）吸水管损坏漏气、滤网处有杂物堵塞、接头处密封不良或喷雾胶管有泄露或损坏。
7）更换吸水管，清除被堵杂物，拧紧接头螺母，或更换密封垫，换出水管。
    （3）漏水漏油
原         因
排   除   方  法
1）调压阀的调压阀杆上密封环损坏形成漏水。
   卸荷阀的滑阀上密封环损坏形成漏水。
1）更换密封环。
2）气室焊接、吸水室、出水室的密封槽内有杂质或密封用的阀套损坏，接合处漏水。
2）清除杂质或更换阀套。
3）缸体内V型密封阀过松。
3）取下防尘盖，旋紧压紧螺丝或更换V 型圈。
4）油封损坏或曲轴头敲毛，形成靠近轴承透盖、轴头罩的曲轴伸出端漏油。
4）更换油封或用细砂布修整轴头，拉毛严重的需调换曲轴。
5）螺钉未拧紧或后盖密封圈损坏，使箱盖下方有油渗漏。
5）拧紧连接处螺钉或更换后盖密封圈。
    二、检修更换零件的注意事项：
    连杆与连轴盖，应成对装上曲轴，即装在曲轴同一直径处的连杆与连轴盖，其上面的标记应相同，不能互换，有标记的一面应向上装，不能上下换位。转动曲轴应感觉灵活、无卡涩情况后，再装上后盖密封圈、盖箱等零件。
更新时间：2008-5-15 18:29:15    联系人：张工 13323683298 
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